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第二百零四章 继电器的抉择（第1页）

谢望城在设计院的日常工作，逐渐从阅读图纸、参加讨论会，过渡到承担一些具体的设计辅助任务。

他接手的第一个实质性工作，是对一台老式液压板料折弯机的局部控制系统进行改造方案设计。

这台设备服役超过十五年，其核心的“角度控制与行程保护”

部分，仍采用老旧的继电器-接触器逻辑控制，线路复杂，故障率高，维修困难。

改造要求很明确：在不大动液压主体和机械结构的前提下，提升控制精度和可靠性，便于操作和维护。

摆在谢望城面前的有两条技术路径。

一条相对稳妥：沿用继电器逻辑，但选用新型号、性能更可靠的器件，重新优化布线，增加必要的状态指示和保护环节。

这条路技术成熟，室里的老师傅们闭着眼睛都能干，备件充足，维修无虞。

另一条则带有尝试性质：采用一套新近被列入部委推荐名录的、国内某厂仿制国外早期型号的小型可编程控制器（PLC）系统，取代大部分继电器。

PLC体积小，编程灵活，逻辑修改方便，理论上可靠性更高，还能实现更精确的角度预置和显示。

吴主任把任务交给谢望城时，只说了句：“两个方案都做做比较，下周三前把初步思路和优缺点列出来，会上讨论。”

&bp;语气平淡，听不出倾向。

谢望城感到一阵压力，也有一丝兴奋。

这不再仅仅是看图纸、提问题，而是需要他独立进行技术论证和方案设计。

他立刻行动起来，白天泡在档案室，查找这台折弯机原始的技术说明书、历年维修记录、以及关于PLC的有限资料；晚上则在宿舍里画草图、列清单、进行简单的成本估算。

继电器方案进展顺利。

他根据功能需求，绘制出详细的梯形图，统计出所需各类继电器的数量、规格，并参考维修记录，重点加强了容易出故障的行程开关保护和互锁环节。

这个方案清晰、直观，成本可控，唯一的问题就是那个硕大的继电器控制柜和背后密如蛛网的接线。

PLC方案则麻烦得多。

宣传资料上的性能指标看起来很美，但具体如何与这台老设备的液压阀、限位开关、角度传感器对接？编程语言如何学习？更重要的是，可靠性真的如宣传所说吗？厂里没有任何使用经验，万一在现场出问题，如何诊断和维修？他跑到院里的试验车间，找到一台其他项目组作为样机引进的同品牌PLC，在管理员的允许下，对照着简陋的说明书，尝试进行最简单的逻辑编程和输入输出测试。

过程磕磕绊绊，几次因理解错误导致输出异常，但也让他对这个“黑盒子”

有了最初步的感性认识。

随着调研深入，他发现PLC方案还有一个潜在优势：可以相对容易地增加一个简易的数字角度显示单元，而继电器方案要实现类似功能，需要额外增加一套复杂的编码器和显示电路，成本反而可能更高。

但这个“优势”

是否值得去冒未知的风险？

周三的技术讨论会准时召开。

参与的有吴主任、两位资深的老工程师，以及谢望城。

会议室的黑板上，已经画好了折弯机的液压原理简图。

谢望城有些紧张地摊开自己准备的材料，先介绍了设备现状和改造要求，然后开始阐述两个方案。

继电器方案讲得流畅清晰，逻辑图一目了然。

李工边听边点头，不时插话：“这个互锁加得好，原来就是这里老出问题，滑块还没退到位就允许送料，撞过好几次。”

“这个热继电器选型要注意，电机启动电流大，瞬动脱扣值要调准。”