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第二百零四章 继电器的抉择（第2页）

轮到PLC方案时，谢望城的语速慢了下来。

他展示了PLC的小巧外形照片，解释了其可编程、易修改的特点，提到了可能的数字显示优势，但也坦诚地列出了风险：缺乏使用经验、编程与维修需要新技能、对现场电磁干扰的抗性未知、备件供应周期可能较长。

“就是说，用这玩意儿，以后设备出了问题，我们这帮老家伙可能就得抓瞎，得等你们这样的‘秀才’来念咒？”

&bp;李工半开玩笑半认真地说。

一位老工程师皱眉道：“新技术不是不能用，但用在生产设备上，尤其是这种出力干活的老设备，首要的是‘皮实’。

继电器坏了，我拿万用表一量，哪个触点不通，一目了然，换个新的立马就好。

你这PLC，要是里面那个‘芯’坏了，或者程序‘跑飞’了，我们怎么办？难道把整个盒子寄回厂里去？”

吴主任一直没说话，只是听着，偶尔在笔记本上记两笔。

谢望城深吸一口气，回应道：“李工，王工，你们说得对，可靠性和可维护性是首要的。

所以我在想，是不是可以采取一个折中的办法？”

&bp;他走到黑板前，在液压原理图的控制部分画了一条线，“我们可以把最核心的、对安全至关重要的‘行程极限保护’和‘液压系统紧急停止’逻辑，仍然用一组最可靠的硬线继电器来实现。

这部分逻辑简单、固定，几乎不需要改动，确保在任何情况下都能‘兜底’。

而将‘角度预置与控制’、‘工作模式选择’、‘故障状态显示’这些需要一定灵活性、但对安全不构成直接威胁的逻辑，交给PLC来处理。

这样，即使PLC出了问题，设备也能在安全状态下停机，不会造成事故，维修也有明确的方向。

同时，我们也获得了PLC带来的灵活性和可能的显示优势。”

他顿了顿，补充道：“另外，关于编程和维修，我们可以要求厂家提供培训，我们自己也可以派人学习。

任何新技术，总得有个开始。

如果我们永远不用，就永远不会有经验。”

会议室里安静了片刻。

李工摸着下巴：“这么一分……倒是个思路。

把保命的部分独立出来，心里踏实点。”

王工程师也微微颔首：“有点‘新旧结合’的味道。

硬线继电器保安全底线，PLC提性能上限。

成本呢？”

谢望城赶紧报出粗略估算：混合方案比纯继电器方案成本高出约30%，但比实现同等显示功能的纯继电器方案可能还要略低，且节省控制柜空间。

吴主任合上笔记本，开口了：“小谢这个混合思路，考虑得比较周全。

既没有盲目求新，把安全寄托在不熟悉的东西上；也没有一味守旧，放弃了提升设备性能的机会。

技术改造，尤其是对老设备，很多时候就是要这样‘走一步，看一步’，在可靠的基础上求改进。”

&bp;他看向李工和王工，“老李，老王，你们觉得呢？如果采用这个混合方案，实施和日后维护，有没有把握？”

李工和王工交换了一下眼神，点了点头。

“方案细致点，把硬线保护部分做得再牢靠些，我们可以试试。

厂家培训必须到位，最好能留点备件。”